UNIEK OP DE MARKT
De machine is technisch doordacht met oog voor kwaliteit. Het vervuilde, inkomende materiaal wordt in het water gegooid waarbij de drijvende delen worden verwijderd door middel van een 2.000 mm brede dwarsband, die uitgerust is met borstels of harken. De zinkende delen worden uit het water getrokken en ontwaterd via een schroef. De schroef heeft een diameter van 1 meter en is 9.732 mm lang en vervaardigd in slijtvast staal. Aan de onderzijde van de schroef is een onderhoudsvrij lagersysteem en aan de bovenzijde een versterkt lager voor het opvangen van de neerwaartse trekkrachten van de schroef. Aangezien er met een schroef in plaats van een uitvoerband gewerkt wordt, voorkom je slibophoping of stenen die in de uitvoerband terechtkomen. In tegenstelling tot ontwerpen waarbij de zware fractie dus met een band wordt afgevoerd, is deze installatie vrijwel ongevoelig voor blokkades. De combinatie compactheid, laag verbruik en een hoge capaciteit met een kwalitatief eindproduct als resultaat is uniek in de markt. Ondanks het lage verbruik aan elektriciteit en water, kunnen fracties tussen 6 mm en 120 mm verwerkt worden met een grote capaciteit tot 120 ton/uur, afhankelijk van de fractie.
Daarnaast blinkt de Stonewasher SW1000 uit met haar beluchtingssysteem waarmee een luchtwerveling in het water gecreëerd kan worden, voor een unieke scheiding van licht en zwaar materiaal. Hierbij is het luchtdebiet in het water regelbaar om zo gecontroleerd de drijvende fracties naar boven te stuwen. Sinds kort is in optie ook een windblower of windzifter op de invoer van het materiaal mogelijk. Zo kan een eerste voorscheiding gebeuren om de werking op niet-drijvende en niet-steenachtige materialen te verbeteren. Mocht de aanvoer van water onvoldoende zijn om de schommelingen in het waterniveau, die voorkomen bij ongelijkmatige voeding, op te vangen, dan kan er optioneel een extra watertank met zware pomp worden gemonteerd op de installatie om deze schommelingen op te vangen.
GEBRUIKSVRIENDELIJK
Er is tevens gedacht aan het bedienings-comfort. De kuip is vervaardigd in gegalvaniseerd staal en kan in vijf delen vervangen worden als slijtage onderdeel. De onderste twee delen van de kuip zijn voorzien van een luik en de schroef kan omgekeerd draaien, zodat bij een blokkering de schroef makkelijk gereinigd kan worden. Op het chassis zijn kokers aangebracht om de machine eenvoudig te kunnen verplaatsen met een palletbordframe (250 mm x 100 mm). Daarnaast is sturing voorzien van frequentiedrives om de schroef, de borstelband en de ventilator van de windzifter op de juiste snelheid te regelen zodat de machine kan ingesteld worden om ieder verschillend te wassen product te kunnen verwerken.
THE MAKING OF...
Het waterbad werd geoptimaliseerd door breek- en zeefspecialist Kris Busschaert die een antwoord zocht op de wetgeving volgens de huidige klassen gedefinieerd in de PTV 406, die de eisen aan gerecycleerde granulaten vastlegt.
Ook vanuit de markt kwam de vraag om:
- Efficiënter op de werf te kunnen recycleren
- Afbraakwerken sneller te laten verlopen
- Een oplossing te vinden naar beperking van windzifter op granulometrie
- Bv. Standaard 1 op 2 (bv. 30/60) maar streven naar 1 op 3 of zelfs 1 op 4
